지난 기사에서 계속됩니다. 가구 생산 및 가공 과정에서 목재의 수분 함량을 조절하는 방법을 계속 설명합니다.
지난번에는 가구 제작의 기본 과정인 목재 건조-가공-목공 조립-도장-포장에 대해 이야기했습니다. 전체 생산 공정을 기준으로 목재 건조 및 가공의 다음 측면에서 수분 함량을 제어할 수 있습니다. 목공 조립 및 도장 측면에서도 수분 함량을 조절할 수 있습니다.

목공 조립 단계 중 수분 함량 제어:

목공 단계에는 주로 부품 조립이 포함됩니다. 가공할 수 없는 일부 부품(조각된 부품, 곡면 등)은 손으로 샌딩하고 목공 작업장에서 수행해야 합니다. 따라서 목공소에서는 제품 중 2차 가공이 필요한 부분을 먼저 가공해야 합니다. 서로 접착되어 있는 일부 가구는 난방 시설이 있는 곳에 배치하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 접착제의 경화 속도가 빨라지고 목재의 수분 흡수가 줄어들 수 있습니다.

모든 부품을 사용할 수 있으면 완성된 목공 제품은 일반적으로 상대적으로 빠르게 조립됩니다. 그러나 제품 품질을 보장하려면 조립 작업장 공기의 상대 습도를 제어하는 ​​것이 여전히 필요합니다. 나무의 수분 함량을 조절하기 위해 맑은 날에는 창문과 문을 열고 비오는 날에는 닫아두세요.

JYC 고주파 진공 목재 건조기가구 보조 건조에도 사용할 수 있습니다. 가구의 수분 함량이 적절하고 품질에 영향을 미치지 않는지 확인하십시오.

도장 단계의 수분 함량 제어:

일반적으로 페인트 공장 공기의 상대습도는 높습니다. 페인트 자체에 수분이 포함되어 있기 때문입니다. 이 수분 중 일부는 가구 표면에 뿌리면 페인트와 반응하여 페인트 필름을 형성하지만 일부는 가구에 흡수됩니다. 요즘 페인트 생산라인에는 워터커튼(커튼) 스프레이 페인팅 부스를 사용하고 있는데, 워터커튼에서 수분이 증발하면 작업장 내 공기습도가 높아집니다. 페인트에 사용되는 용제는 일반적으로 가연성 및 폭발성 유기 용제입니다. 페인트 자체도 가연성 물질입니다. 이러한 용제는 페인트 입자와 혼합되어 공기 중에 떠 있습니다. 이 혼합가스가 일정 농도에 도달하면 주의하지 않으면 이런 일이 발생합니다. 연소되고 폭발하므로 이 혼합 가스의 농도를 줄이기 위해 도장 공장 자체에는 약간 더 높은 상대 습도가 필요합니다. 도막의 품질을 보장하려면 도장 공장에서는 비교적 깨끗한 생산 환경이 필요하므로 도장 공장 바닥을 자주 청소해야 합니다. 가장 일반적인 방법은 젖은 걸레를 사용하여 바닥을 청소하는 것입니다. 이렇게 하면 바닥의 물 증발이 증가합니다. 페인트 가스의 농도를 줄이십시오.

위 내용은 가구 생산 및 가공 중 목재의 수분 함량을 제어하는 ​​몇 가지 팁입니다. 그들이 당신을 도울 수 있기를 바랍니다!