지면 관계로 이 글은 두 부분으로 나누어 쓰겠습니다.
가구 제작 과정에서 목재는 대기에 노출되는데, 수분 함량을 필요한 범위 내로 조절하려면 어떻게 해야 할까요? 수분함량을 8%로 조절하여 미국으로 수출하는 앤틱가구를 예로 들어보겠습니다. 이런 가구의 기본적인 생산과정은 목재 건조 - 가공 - 목공 조립 - 도장 - 포장 순입니다. 전체 생산 공정을 기반으로 다음과 같은 측면에서 수분 함량을 제어할 수 있습니다.

      1. 목재 건조의 최종 수분 함량을 엄격하게 관리합니다.

목재 건조는 수분 함량 조절의 원천입니다. 건조된 목재의 최종 수분 함량이 필요한 수준에 도달한 경우에만 가공 중에 효과적으로 제어할 수 있습니다. 건조 과정에서 제거되는 수분은 목재에 주로 자유수, 세척수, 결합수(화학수)의 세 가지 형태로 존재합니다. 목재가 30% 이하로 건조되면 자유수가 완전히 배출된 것이며, 제거된 물은 목재 내부의 세척수이므로 목재를 8%로 측정한다. 요즘 목재 가공 공장에서는 일반적으로 건조를 위해 제습 건조 가마를 사용합니다. 이 건조 방법으로 얻은 목재의 수분 함량은 비교적 균일하지만 건조 시간은 비교적 길다. 가구회사에서 목재 자체를 건조시킬 수 있는 여건이 없을 경우에는 건조된 목재의 최종 수분함량을 엄격하게 관리해야 하며, 목재는 운송 등의 링크를 거쳐야 하기 때문에 최종 수분함량은 낮은 것이 바람직합니다.
고주파 진공 목재 건조기목재 플랜트 및 가구 회사에 더 적합할 수 있습니다.HF 진공 목재 건조기나무를 고르게 건조할 수 있을 뿐만 아니라 건조하는 데 오랜 시간이 필요하지 않습니다.고주파 진공 목재 건조기좋은 선택입니다.

      2. 가공 중 수분 함량 조절

가공 공정 중 목재의 수분 함량은 제어하기 어렵습니다. 가장 효과적인 방법은 목재가 가공 단계에 머무르는 시간을 최대한 줄이는 것입니다. 비가 오는 날에는 문과 창문을 닫아 가공하고, 맑은 날에는 문과 창문을 열어 환기하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 방식으로 가공 작업장의 공기 습도를 줄여 목재의 수분 흡수 속도를 늦출 수 있습니다.

2차 가공이 필요한 일부 가구 부품의 경우(즉, 목공으로 조립한 후 크기 수정, 샌딩 또는 기타 가공 기술을 위해 가구 부품을 모터 작업장에 반환해야 함) 부품이 도착 시 일치해야 합니다. 목공 작업장. 한 부품이 다른 부품을 오랫동안 매장에 방치해 두지 마십시오. 예를 들어, 목공 작업장에 들어갈 때 앤틱 가구의 문틀과 문틀의 문짝은 잘 맞아야 합니다. 이러한 방식으로 목공품을 조립한 후 즉시 기계 공장으로 가져와 두 번째 가공을 수행할 수 있습니다. 수분 함량 문제를 해결하는 또 다른 방법은 기계 공장과 목공 공장 사이의 이송 완충 창고에 제습 장비를 설치하는 것입니다. 이는 또한 목재 부품의 수분 흡수율을 더 잘 줄일 수 있습니다.