우리 모두는 나무가 오랫동안 가정과 사무실에서 사용되어 왔다는 것을 알고 있습니다. 합판, 파티클 보드 및 금속 다층 적층 목재 보드 등과 같은 다양한 재료의 보드 및 금속 보드가 최근 몇 년 동안 속속 등장했지만 단단한 목재 보드는 항상 시장에서 주류 위치를 차지했습니다. 원목가구는 자연미를 더 유지하고 경제적이고 실용적입니다.

많은 가정용 가구 회사는 초기 판매의 외관에 영향을 미치는 연마, 도장, 모델링 등에 너무 많은 관심을 기울이지만 종종 다음으로 인한 빈번한 판매 후 문제를 무시합니다.비표준 처리특히 지금은 많은 회사의 제품이 해외에서 판매되고 있습니다. 그 중 가장 큰 영향은 목재 균열 및 뒤틀림과 같은 판매 후 문제입니다."불균형 수분 함량", 기업의 브랜드 홍보 및 고객의 재구매율에 큰 영향을 미칩니다.

1. 목재 건조의 필요성 가공

1.1 완성된 가구의 패널이 수축되지 않도록 합니다.

목재의 수분 함량이 30% 미만이면 목재가 확연히 수축하기 시작합니다. 수축 범위는 수종에 따라 다르지만 일반적으로 수축 폭은 5-10%, 수축 두께는 3-6%입니다. 건조되지 않은 목재는 제품으로 만들어진 후 수축되기 쉽고 가구의 이음새에 균열이 생기고 고정 부품이 변형됩니다.

1.2 내부 응력 감소 및 완성된 강판의 안정성 확보

목재 자체에는 수분 함량 구배가 있기 때문에, 즉 수분 함량이 균형을 이루지 못합니다. 과학적으로 말리지 않으면정기적인 계절 온도 및 습도 변화에 영향을 받음, 보드는"수분 흡수불규칙한 확장"또는"수분 손실불규칙한 수축", 따라서 크래킹과 같은 돌이킬 수 없는 나쁜 상황을 야기합니다.

1.3 곤충 알과 곰팡이에 의한 목재 변색, 썩음 및 곤충 방지

일부 흰개미와 딱정벌레와 같은 대부분의 곤충은 생존을 위해 10% 이상의 수분이 필요하며 과도한 수분을 제거하면 더 많은 곰팡이와 곤충이 보드에 달라붙어 피해를 줄 가능성이 제거됩니다. 물론 고주파 진공 건조 기술이 있다면 사용하면 이러한 해충 문제를 완전히 해결할 수 있습니다.

1.4 보드가 페인트 또는 기타 마무리 처리의 효과에 영향을 미치지 않도록 하십시오.

보드의 수분 함량이 너무 높으면 페인트, PVC, 베니어 등과 같은 보드 표면의 장식 재료에 물집이 생기고 벗겨지기 쉬워 제품의 미관에 큰 영향을 미칩니다.

2. 목재의 수분함량 균형의 필요성

목재를 특정 온도 및 습도 환경에 장시간 두게 되면 목재의 수분 함량은 평형 값으로 기울어지는 경향이 있으며 이를 환경의 평형 수분 함량이라고 합니다. 목재의 수분 함량이 환경의 평형 수분 함량보다 낮으면 목재가 수분을 흡수하여 팽창하고, 그렇지 않으면 제습 시 수축합니다.

목재의 평형 수분 함량은 대기 습도의 영향을 받으며 지역에 따라 다릅니다. 북부 지역은 약 12%, 남부 지역은 약 18%입니다. 가구, 문, 창문, 실내 장식물과 같은 목재의 수분 함량은 보관 및 판매 지역의 평형 수분 함량 이하로 건조되어야 합니다. 그렇지 않으면 균열 및 뒤틀림 문제가 쉽게 발생합니다.

정리하자면 목재 자체의 수분함량은 최대한 건조하지 않고 완성된 가구의 보관 및 판매 공간에서의 목재 평형 수분함량에 따라 결정되어야 한다.

목재를 건조하는 동안 목재 내부의 수분 함량 균형도 필요합니다.

우리 모두 알다시피 목재 자체에는 수분 함량 구배가 있습니다. 오래 전에 잘 알려진 실험 기관에서 다양한 수종의 다양한 통나무를 테스트했습니다. 계절마다 수분 함량이 다르며, 목재 단면의 수분 함량 분포도 계절마다 다릅니다. 원목의 수분함량은 나무껍질에서 바깥쪽으로 방사상으로 감소하며 나무껍질 근처에 위치한 판자의 평균 수분함량은 나무껍질 근처의 판자보다 약 12.2% 더 높다. 물론 이것은 목재의 밀도와도 관련이 있다. 고밀도 목재 보드는 저밀도 목재 보드보다 물을 덜 축적합니다. 또한 수분함량 구배 값도 계절에 따라 달라지는데 봄에는 약 19.51%, 겨울에는 약 17.18%, 가장 작은 것은 약 4 정도이다.

고주파 목재 진공 건조 방법을 제외한 시장의 주류 목재 건조 방법, 다른 방법은 스팬 값을 증가시킬 것입니다."수분 함량 구배"특히 두꺼운 판자나 단단한 나무에

위에서 언급한 바와 같이 원목의 수분 함량은 수피에서 감소합니다. 전통적인 전도가열 기술은 자연풍건조, 열유, 과열증기 등 외부에서 내부로 열을 전도시켜 목재를 건조하는 방식으로 통나무나 두꺼운 목재를 건조할 때 이러한 건조방법을 사용하면, 내부 수분 함량이 높게 유지되기 쉽지만 목재 표면의 수분 함량이 감소하여 목재 내부 수분 함량 구배의 스팬 값이 떨어지지 않고 상승하여 목재가 더 불안정해집니다.

그러나 고주파 건조 기술을 채택하면 내부와 외부에 동기식 균일 가열을 관통하는 방식과 진공 기술이 결합되어 진공 상태의 저온 상태에서 수분이 더 빠르고 원활하게 목재에서 흘러 나올 수 있습니다. . 고주파 진공건조 기술을 사용하여 목재를 빠르고 안전하게 건조함과 동시에 목재 내부의 수분 함량을 비교적 균형 잡힌 상태로 유지할 수 있어 계속 보관하든 가구로 가공하든 목재의 안정성을 크게 향상시킵니다. .

3. 변색, 뒤틀림 및 균열이없는 JYC 고주파 진공 건조기

비고 : 위 사진은 기존의 건조 방식과 JYC 고주파 진공 건조 기술을 이용한 목재 실험 결과입니다.

3.1 JYC 고주파 진공 건조 기술의 장점

3.1.1 능률: 고주파 전계는 목재의 두께를 무시하고 내부와 외부 모두에서 목재의 수분을 가열하므로 가열이 더 균일하고 빠릅니다.

3.1.2 안정적인 품질: 진공 저산소 시스템과 결합하여 물의 끓는점을 낮춥니다. 즉, 목재의 수분 함량이 균형을 이루고 목재가 변색되거나 갈라지지 않습니다.

3.1.3 응력 완화: 스테인레스 스틸 프레스 플레이트가 장착되어 건조 과정에서 목재 보드에 압력이 가해지며 목재가 휘거나 변형되기 쉽지 않습니다.

3.1.4 살충 및 살균 효과: 고주파 전기장은 목재의 곤충 알, 벌레, 곰팡이 등을 빠르고 완전히 죽일 수 있습니다.

3.1.5 친환경 생산 : 고주파 전계의 살충 효과로 기존의 화학 살충 방법으로 인한 가스 배출 문제를 제거하고 전체 건조 공정에서 발생하지 않습니다."폐수, 폐가스, 유기 폐기물", 환경 친화적인 생산 기준을 충족합니다.

3.1.6 광범위한 적용성: 그들은 모든 일반적인 목재 유형 및 두께의 건조 요구를 충족시킬 수 있으며 목재 두께, 밀도, 수분 함량 등에 따라 건조 공정을 지능적으로 조정할 수 있습니다.

3.2 JYC 고주파 진공 건조기의 특징

3.2.1 목재 건조 공정의 완전 자동 제어, 진정한 실현"무인";

3.2.2 30년 이상의 기술 경험 축적 후 빠르고 안전한 목재 건조 효과를 보장하기 위해 다양한 건조 공정 매개 변수가 사전 설정됩니다.

3.2.3 장비의 안전과 안정성을 보장하기 위한 다중 감지 및 감지 장치

3.2.4 원격 유지 보수 및 시스템 업그레이드를 실현하기 위해 원격 지원을 지원합니다.

JYC 고주파 목재 진공 건조기를 선택하여 목재 수분 함량 구배로 인한 판매 후 문제를 피하고 목재 제품을보다 안정적으로 만드십시오. JYC 고주파 목재 진공 건조 기술은 목재가 균열, 변색 또는 뒤틀림 없이 건조되어 수율이 높아집니다.